在工业生产过程中，回转窑脱硝处理是减少氮氧化物排放、保护环境的重要环节。选择合适的脱硝工艺路线对于确保环境保护标准的达标、提高生产效率、降低运行成本具有重要意义。
       目前，常见的脱硝工艺路线主要有“NaHCO3(SDS)干法脱硫+除尘+中低温SCR脱硝”工艺、分级燃烧技术、选择性非催化还原技术（SNCR）以及选择性催化还原技术（SCR）。这些工艺各有特点和适用范围，例如，“NaHCO3(SDS)干法脱硫+除尘+中低温SCR脱硝”工艺能高效去掉颗粒物、SO2和NOx，适用于多种工业烟气处理；分级燃烧技术通过控制空气和燃料的混合比例降低NOx产生，对现有燃烧设备的改造相对容易；SNCR和SCR技术则利用不同的化学反应原理，在特定条件下高效去掉NOx。
       在选择适合的脱硝工艺时，需要考虑烟气成分、温度窗口、催化剂选择、投资与运行成本等多个因素。例如，SCR技术虽然脱硝效率高，但催化剂成本较高，且对温度和反应条件有严格要求；而SNCR技术的脱硝效率稍低，但成本相对较低，更适合预算有限的企业。
       综上所述，回转窑脱硝工艺路线的选择是一个复杂的决策过程，需要综合考虑技术可行性、经济合理性及环境保护要求。通过深入分析和决策，可以有效降低氮氧化物排放，实现经济效益和环境保护的双赢。